小型双螺杆造粒机欢迎来电【科鑫机械】

水下切弹性体造粒机充分利用有限的空间设计新式渐开线花键形式结构芯轴，-大的承载能力，实现高扭矩传送。

水下切弹性体造粒机采用计算机辅助设计的螺纹元件为啮合共轭型。水下切弹性体造粒机具有优异的自洁功能，-的互换性

水下切弹性体造粒机的规格有输送块、混炼块、捏合块、逆流块及齿形盘等，通过适当的合理组合，水下切弹性体造粒机实现物料的输送，塑化、剪切、分散、均化、排气、建压等，实现高分子材料的工艺加工过程。

水下切弹性体造粒机 水下造粒工艺；

混料机----双螺杆造粒机----------水下切粒系统-------离心脱水机----- -------加长风冷振动筛------成品料仓

南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事造粒机设备生产的技术骨干组成的现代造粒机厂家公司，目标产品：双螺杆挤出机设备，水下切粒系统，双螺杆双阶式挤出机，单螺杆挤出机，工程塑料挤出机，欢迎大家前来咨询！

注意事项

1、主电机和油泵电机有电气连锁，即油泵电机不启动，主电机不能启动；主电机-车，油泵电机不能停车。

2、主电机和喂料电机有电气连锁，即主电机不启动，喂料电机不能启动；差速双螺杆挤出机改变了物料动力动规律，通过引入对称破缺,来-加工过程产生混沌混合，有效强化了设备的分布混合。喂料电机主电机-车，主电机不能停车。3、主电机控制柜具有过电流保护，出厂前已设定好。此外，还具有机械保护装置，一般为尼龙剪切销式安全联轴器。当超过设计扭矩时，剪切销被切断，传动箱停止工作。

4、当机头压力超过设定报警值时，料压报警信号灯亮并自动停机。

5、用户生产的原料，严禁带入任何金属杂物。

6、机器运转时，严禁用金属物件在筒体的开口处清理物料。

7、压力传感器和料温热电偶的装拆。当在机头内有物料时，必须加温，待物料软化后才能进行安装拆卸。

8、筒体冷却系统的循环水，请使用软化水或蒸馏水。

9、螺杆只允许低速下≤20r/min启动，空转时间不超过2分钟，喂料后待机头模孔出料，才能逐渐提高转速。

南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事造粒机设备生产的技术骨干组成的现代造粒机厂家公司，目标产品：双螺杆挤出机设备，水下切粒系统，双螺杆双阶式挤出机，单螺杆挤出机，工程塑料挤出机，欢迎大家前来咨询！

物料的熔融塑化和混合混炼效率。  

   差速双螺杆挤出机改变了物料动力动规律，通过引入对称破缺,来-加工过程产生混沌混合，有效强化了设备的分布混合；同时引入了-的周期性拉伸力场作用，充分有效地提高了设备的分散混合；这种“先热切后水冷”的造粒方式决定了它能够-的熔融态强度差，粘性大，对热敏感度高的物料造粒作业。因此相比传统的同向双螺杆挤出机，差速双螺杆挤出机体积更小，可节能30%以上。

差速双螺杆挤出机将在高填充、色母粒、功能母粒、剪切敏感等领域发挥其-的优势作用。可有望取代连续密炼机，承担复杂的混合任务，是全新的一代双螺杆挤出机

挤出机怎么清理

挤出机是塑料行业中非常常见的机器，经常清理挤出机可以使其处于的工作状态保持生产产品的稳定性，提高生产效率。在日常使用的过程中，长期未清理生产效率必然会下降，这时我们需要对挤出机进行清洗和保养。下面就跟大家一起来了解一下挤出机常用的一些清洗方法。水下切弹性体造粒机的加工范围：1、热熔胶生产系统水下切弹性体造粒机可处理粘性从5000cps的热熔胶含更高而不必加熔融冷却器，粘性较低的热熔胶通过增加一台熔融冷却器即可。

1. 利用树脂清理

这个方法顾名思义是用一种树脂，例如聚酯树脂或环氧树脂清洁剂。一般用于新设备或挤出机使用一段时间后，由于部分物料残留在螺杆或螺杆筒上面糊化，物料挤出速度变慢，而且颜色变化色差较大，可以采用这种方法。检查缸材料的机器上是否干净,干净的塑料机表,设定所需温度洗涤螺钉等待温度和背压达到设定值。将螺丝残留的物料射空，加入清洁物料。放电是通过快—慢—快—注射的过程进行的。注意注塑材料的颜色。重复上诉程序3次。当挤出材料不产生原产品的颜色或没有粘贴时，挤出机被认为是干净的。5导程选择：选用大导程螺纹的场合是以输送为主，利于提高产量。

2. 非树脂清理

这个方法是使用某些摩擦力大而且容易粉碎材料如水稻、玉米、锯末、厕纸在加热后的挤出机正常挤压温度,使用这些材料在螺杆和螺筒螺杆的表面之间的摩擦和螺丝桶去除树脂附着在表面。经验表明，稻壳硬度高，摩擦大。使用这种方法清理完机器后，有-打开螺杆气缸检查一下机器的情况，在正常情况下还需要使用树脂清洗机器材料后再进行机器，之后才正式进行产品生产。在不拆卸机器的情况下清洗挤出机的优点是可以缩短机器的清洗时间。但也存在不完全清洁的风险。8其作用效果：正向时，头数越少，挤出输送能力越大，扭矩越大，混合特性也越优，但剪切作用越少。

以上便是清理挤出机的两点方法，经验证清理效果都是非常的-的。