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关于双螺杆挤出机的五大优势
1、双螺杆挤出机对树脂挤塑熔融过程中产生的摩擦热量少。
2、树脂在双螺杆挤出机的机筒内塑化所受双螺杆啮合剪切作用稳定均匀,原料被混炼塑化的质食较好。
3、原料在机筒内熔融塑化时间较短(即原料在机筒内停留时间比单螺杆挤出塑化原料在机筒内停留时间短),张家口挤出机,生产效率比单螺杆挤出机高。
4、可直接用粉料在双螺杆挤出机内挤出、混炼塑化树脂,产品也较稳定,节省了聚等树脂用单螺杆挤出机成型制品时要先混炼造粒工序。
5、双螺杆挤出机啮合旋转工作,机筒内残料可以自动清理。
以下是您应该了解的双螺杆挤出造粒机的一些主要优点:
·提高混合能力
双螺杆挤出造粒机具有不同的螺杆设计,具有广泛的互穿性。这有助于适当地混合树脂。
不同类型的螺钉,例如捏合螺杆和反向螺杆,双螺杆挤出机,可以准确地剪切树脂。这允许挤出均匀的材料。
·提高流程灵活性
双螺杆挤出造粒机可在一台挤出机中处理多种加工功能。这些功能包括混合,熔化通风和烹饪。
由于螺杆加速的相互依赖性,这成为可能。
·生产力高
双螺杆挤出造粒机具有高生产率,这是其能够处理各种原材料的结果。它还以不同的螺杆速度处理不同的混合配方。
·经济实惠
当您分析其运行成本时,双螺杆挤出造粒机是经济的。它使用较少的原材料,而输出水平较高。
此外,能源消耗量很低,这可---您从生产中获得很大收益。
不要忘记,因为它是灵活的,你可以生产不同设计的塑料管。
双螺杆挤出机的缺点
与每台机器一样,使用本机时也存在一些挑战。但是,这不能阻碍您为生产选择双螺杆挤出机。
让我们来看看双螺杆挤出造粒机的一些局限性
·收购成本高
与单螺杆挤出机相比,获得双螺杆挤出造粒机的初始成本相对较高。这使得人们购买它没有吸引力
·持续维护
管中的定期摩擦意味着螺钉经历磨损。这意味着需要不断更换螺钉。
另一个存在磨损的区域是压缩部分,肋边缘和圆筒。这意味着您必须经常更换这些部分。
简述双螺杆挤出机日常维护及辅助设备
双螺杆挤出机生产服务商南京科鑫橡塑机械有限公司简述双螺杆挤出机的日常维护及辅助设备:
一、使用500小时后,减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质,所以,应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。
二、单螺杆造粒机服务商---说在用一段时间之后要对挤出机进行一次的检查,检查所有螺钉的松紧情况。
三、如果生产中突然断电,主传动和加热停止,当恢复供电时,塑料挤出机厂家,必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。
四、如发现仪表、指针的转向满度,应检查热电偶等边线的接触是否---。
塑料挤出废品类型中常见的一种是偏心,而线芯各种型式的弯曲则是产生绝缘偏心的重要原因之一。在护套挤出中,护套表面的刮伤也往往是由缆芯的弯曲造成的。因此,各种挤塑机组中的校直装置是必不可少。
对于护套挤出来讲,其主要作用在于烘干缆芯,防止由于潮气或绕包垫层的湿气的作用使护套中出现气孔的可能。预热还可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。在挤塑料过程中,预热可消除冷线进入高温机头,在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差,避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动,从而稳定挤出量,---挤出。
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