丽水双螺杆造粒机厂家规格齐全

水下切弹性体造粒机充分利用有限的空间设计新式渐开线花键形式结构芯轴，-大的承载能力，实现高扭矩传送。

水下切弹性体造粒机采用计算机辅助设计的螺纹元件为啮合共轭型。水下切弹性体造粒机具有优异的自洁功能，-的互换性

水下切弹性体造粒机的规格有输送块、混炼块、捏合块、逆流块及齿形盘等，通过适当的合理组合，水下切弹性体造粒机实现物料的输送，塑化、剪切、分散、均化、排气、建压等，实现高分子材料的工艺加工过程。

水下切弹性体造粒机 水下造粒工艺；

混料机----双螺杆造粒机----------水下切粒系统-------离心脱水机----- -------加长风冷振动筛------成品料仓

南京科鑫橡塑机械有限公司由多年从事造粒机设备生产的技术骨干组成的现代造粒机厂家公司，目标产品：双螺杆挤出机设备，水下切粒系统，双螺杆双阶式挤出机，单螺杆挤出机，工程塑料挤出机，欢迎大家前来咨询！

塑料造粒机水下热切有如下优点：

1.颗粒外形美观，均匀，不易粘结。

2.多孔模板出料板)孔数较多，达一万个，切刀可髙速旋转，因此产量高，用螺杆直径***460毫米，螺杆转速110转/分，电动机功率2200千瓦的挤出机制造聚乙烯粒料，生产能力达15吨/小时。

3.切下的颗粒可用水输送到任何地方，操作无噪音。

4.密闭操作，颗粒-，无灰尘及杂质混入。

主要缺点是：

1.附属设备庞大，如温水循环，颗粒脱水等装置。

2.由于水下切粒机机头与温水接触，为防止机头降温，需消耗大量热能，如聚乙烯造粒机头需用25公斤/厘米2的蒸汽加热，聚造粒机头需用60公斤/厘米2蒸汽加热。

3.水下切粒机切刀与多孔模板表面的间隙小，对操作技术要求髙，操作不当易引起模孔堵塞。

水平放置较好，加热稳定，颗粒大小及形状都较均匀。

冷切粒系统：冷切粒系统包括口模、冷却区风冷或水冷、干燥区如果采用水冷和切粒室。冷切粒系统有两大类，即片料造粒机和条料造粒机。

熔融的聚合物从热口模挤出，被地着模面旋转的旋转刀切成粒料。这种甘粒系统的特色是其特殊设计的喷水切粒室。水呈螺旋线绕因流动，直至流出甘粒室。点转油泵转向正确无误后，开启油泵，压力继电器设定在保护压力低于0。粒料切下后，即被抛入水流，进行初步淬冷。粒料水浆排入粒料浆槽被进一步冷却，然后送入离心干燥器脱除水分。