挤出机厂- 科鑫机械

提高双螺杆挤出机性能的一些小细节：

1.喂料机的落料高度

理想情况下,喂料螺杆要尽可能近地安装于侧喂料口顶部,以减小落料高度。如果某种蓬松的材料从空气中流过,那么它可能变得充满空气,从而使它在落下后假密度大大减小。

2.喂料机搅拌类型

要-填料喂料机中的搅拌器不使填料流态化。许多搅拌器制造商设计了特殊的搅拌器用于填料喂料。3、帮助操作人员，把清洁的操作工具摆放在挤出机周围，如果频繁换料，那就在挤出机周围搞一个工作台，把需要的东西都准备好。储料器会连同填料一起引进空气进入挤出机。一个顶部敞开的斜槽料斗有助于排气。假如你的斜槽喂料料斗有一个实心盖子并带一个圆管,并且与喂料器是柔性连接,那么需要设计一个排气口。

3.料斗斜槽要接地防静电

一些材料由于摩擦产生静电而引起粉体挂在料斗壁上,从而导致粉体饼状化。一个简易的方案就是将料斗斜槽接地。

4.压缩空气器

如果料饼持续存在,常常需要一些特殊办法。可以使用料斗振动器,但是它占空间,还需要安装。一个替代方案是安装一个带空气喷嘴的器,安装在斜槽的恰当位置上,在料饼长大之前将其吹破。

帮助双螺杆挤出机正常工作的配套设备

一些设备在-双螺杆挤出机正常工作方面起着-的作用。介绍此相关设备及其功能。

·混合器

您的树脂需要适当混合，以-混合物熔化时的均匀性。搅拌机这样做。您可以使用切碎模具安装搅拌机，以-在搅拌过程中材料正确分解。

这样做的优点是可以-颗粒很大程度地暴露在空气中。

·挤压模具

在双螺杆挤出机的末端，有挤出模头。挤压模具的一些功能包括：

塑造熔融塑料，使其具有-的形状。

控制塑料的分子取向，使其具有物理性质。

控制产品的美学表面。

模具的设计会影响塑料产品的。有些因素会影响挤出模头的生产率。他们包括：

螺杆横截面与模具横截面的比率。

形成塑料产品形状的模具尺寸。

当您查看模具内发生的摩擦时，形成模具的材料性质。

·拖运

如果双螺杆挤出设备，牵引装置是在后端找到的装置。其目的是在挤出过程中帮助推进管道。

您会发现该设备的不同型号取决于您的挤出机尺寸和生产水平。

·切割机

当您的塑料产品通过模具离开双螺杆挤出机时，有一台机器可以将其调整到合适的尺寸。这是在挤出模头后可以找到的切割器。

有些因素会影响刀具。这些是刀片形状，厚度，切割速度和切割方法。

此外，还有不同的刀具，这取决于产品的类型，产品的应用和原材料。

·堆垛机

生产后你的管道需要整齐。您可以使用管道堆叠器实现此目的。

这是一种在生产后有序排列所有管道的设备。这是一个重要的设备，它可以防止您的管道破。

通常，您可以将此设备放在挤出机的尾端。