金华双螺杆挤出机-,南京科鑫橡塑机械

双螺杆挤出机常见故障以及解决方案

一、主电启动电流过高

　　产生原因：加热时间不足，扭矩大。双螺杆挤出机某段加热器不工作。

　　处理方法：开车时应用手盘车，如不轻松，则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。

二、润滑油压偏低：

产生原因：润滑油系统调压阀压力设定值过低。油泵故障或吸油管堵塞。

处理方法：检查并调整润滑油系统压力调节阀。检查油泵、吸油管。

三、自动换网装置速度慢或不灵

产生原因：气压或油压低。气缸或液压站漏气或漏油。

处理方法：检查换网装置的动力系统。检查气缸或液压缸的密封情况。

四、安全销或安全健被切断

产生原因：挤压系统扭矩过大，主电机与输入轴承联接不同心

处理方法：检查挤压系统是否有金属等物进入卡住螺杆。在刚开始发生时，检查预热升温时间或升温值是否符合要求。调整主电机

五、挤出量突然下降

产生原因：喂料系统发生故障或料斗中没料。挤压系统进入坚硬卡住螺杆，使物料不能通过。

处理方法：检查喂料系统或料斗的料位。检查清理挤压系统。

双螺杆挤出机安装过程中注意事项

首先，设备开箱验收，是双螺杆挤出机进厂验收的一步。

开箱验收时，很可能会发现有零件损坏和零件数量与装箱单不符情况。所以，对设备开箱验收，应请供应、运输、设备动力和设备管理人员参加，开箱时共同验收，发现问题及时与供应单位-。

      然后，双螺杆挤出机的基础与安装。安装除要能承受设备本身重和生产用原料重外，还要承受挤出机工作时的运动负荷作用。

后，挤出机生产线位置安排，从方便生产方面考虑，要尽量离成品库和生产用原料近些;从安全方面考虑，要远离锅炉房和变电所。在生产车间内位置，要想到让操作工方便操作，采光好，挤出机的控制箱在操作者的右手侧。